選用原則

根據(jù)工況要求，不僅要考慮封頭的形狀和應(yīng)力分布，還要考慮沖壓、焊接和裝配的難度，進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。

幾何方面

同體積以半球形封頭表面積為很小，橢圓形封頭與碟形基本相同。

力學(xué)方面

在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下，半球形水頭應(yīng)力很小，膜的兩個(gè)方向應(yīng)力相等，沿子午線(xiàn)分布均勻。如果連接在相同壁厚的圓筒上，靠近邊緣的巨大應(yīng)力與膜應(yīng)力沒(méi)有顯著差異。

橢圓磁頭比半球形磁頭均勻性差，但比圓盤(pán)磁頭好。在頂端應(yīng)力很高，在赤道處有圓周壓應(yīng)力。當(dāng)Di/(2h)=2連接到等壁厚的圓柱體上時(shí)，橢圓形封頭可以達(dá)到與圓柱體相同的強(qiáng)度。

碟形封頭在力學(xué)上的很大缺點(diǎn)在于具有較小的折邊半徑r，這一折邊區(qū)的存在使得封頭的經(jīng)線(xiàn)不連續(xù)，以致使該處產(chǎn)生較大的經(jīng)向彎曲應(yīng)力和周向壓應(yīng)力。不過(guò)r/R越小，則折邊區(qū)的這些應(yīng)力會(huì)越大，因而有可能發(fā)生周向裂紋，亦可能出現(xiàn)周向折皺。

當(dāng)r=0時(shí)，碟形封頭成為無(wú)折邊球形蓋，封頭的力學(xué)性能不好，在折點(diǎn)的局部區(qū)將出現(xiàn)峰值應(yīng)力，折點(diǎn)處的焊縫將成為危險(xiǎn)源，封頭與筒體的角焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)。

錐形封頭在化工容器中采用的目的是錐形殼體有利于流體均勻分布和排料，錐形封頭會(huì)力學(xué)特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，錐頂部分強(qiáng)度很高，在錐頂開(kāi)孔一般不需補(bǔ)強(qiáng)。

制造方面及材料消耗

各種封頭一般是由敲打、沖壓、滾卷或爆炸成型制造，半球形與橢圓形封頭通常用沖壓的方法制造，大型半球形封頭亦可先沖壓成球瓣，然后組對(duì)拼焊而成，碟形封頭通常用敲打、沖壓或爆炸成型，折邊部分可滾壓或敲打制成。

從制造工藝分析，封頭越深，直徑和壁厚越大，制造難度越大，特別是對(duì)高強(qiáng)度鋼。完整沖壓半球形頭不像橢圓形頭那樣容易制造。鴨蛋頭必須有幾何正確的鴨蛋面模具，由手打擊制造。橢圓機(jī)頭制造靈活，圓錐機(jī)頭的錐尖部分難以滾壓，當(dāng)圓錐機(jī)頭的錐尖角度較小時(shí)，為了避免制造困難和降低錐體的高度，有時(shí)可以使用組合機(jī)頭(如加一個(gè)圓形球面頂)。

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