無論封頭是大是小，都可以壓或旋轉(zhuǎn)。但是大多數(shù)的小頭選擇沖壓，因為沖壓是要模具的，大多數(shù)的小頭都是標準模具，只要DN就可以沖壓。沖壓分為冷沖壓和熱沖壓。碳鋼熱沖，不銹鋼冷沖，薄的也選擇冷沖，厚的也選擇熱沖。

如果機頭較大，則選擇紡紗，但紡紗的缺點是機頭R段成型不好。

封頭旋壓——先用壓鼓機用點壓方式把封頭坯料壓制成淺碟形。然后在封頭旋壓機上旋壓成為封頭。旋壓一般采取冷成形，必要時可采取火焰加熱進行熱旋壓。

封頭沖壓——采取冷壓或熱壓的方法，在水壓機或油壓機上，用上下模和壓邊圈直接壓制成封頭。

旋壓：芯模型面和封頭內(nèi)型面基本一致（減去反彈量）

仿形板旋壓機：仿形板輪廓與封頭外型面基本一致（減去反彈量），旋輪走的是仿形板的軌跡。雖然能夠終靠調(diào)間隙，壓力等來控制直徑，但主要影響因素是仿形板。

數(shù)控紡紗機:通過編程模擬旋轉(zhuǎn)輪，更方便調(diào)整?，F(xiàn)在國內(nèi)的紡紗機，一般有兩個輪，一個是粗輪，起到基本成型的作用，一個是細輪，起到精成型的作用。理論上，砂輪與工件之間的接觸是線性接觸，但實際上它將是表面接觸。

仿形板旋壓機價格在30萬左右，數(shù)控的很便宜的100萬，貴的200萬

旋壓成型外觀：表面有波浪狀條紋，用測厚規(guī)測量，厚度不一致。產(chǎn)品表面光滑美觀。可制造形狀復(fù)雜件。

旋壓優(yōu)點：高強度成型，使材料變得更致密，提高了材料的強度。

沖壓封頭使用沖壓成型,沖壓成型的本質(zhì)是頭部形狀的沖壓模具,只要用模具沖壓成型的表面部分根據(jù)標準橢圓頭形狀加工,沖壓頭將標準橢圓頭,其形狀沖壓成型表面。沖壓頭是一次性成型，工藝要求嚴格，廢品率高。變形殘余應(yīng)力大，但操作方便省時，一般用于低碳鋼、不銹鋼或小尺寸封頭。

封頭是由紡紗形成的。旋壓頭的制造過程一般包括落料、轉(zhuǎn)鼓和翻邊。滾筒壓機是將產(chǎn)品壓成具有一定半徑的球體。翻邊是由翻邊機在機頭上形成的翻邊部分。封頭翻邊部分的半徑R由內(nèi)成形輪控制，封頭翻邊后成為冷旋頭。紡絲技術(shù)不能生產(chǎn)標準的橢圓頭。紡絲頭只能是無法蘭球形頭(吹制后無法蘭)或各種圓盤頭?；剞D(zhuǎn)頭變形殘余應(yīng)力小，操作難度大，但適用于可硬化性高的鋼，或大回轉(zhuǎn)頭不利于模具沖壓就會使用回轉(zhuǎn)頭。

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