1.封頭熱旋壓成形技術(shù)相對(duì)保守的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢。熱旋壓成形工藝原理是金屬資料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強(qiáng)度會(huì)減弱。600℃以下時(shí)，溫度的改變對(duì)強(qiáng)度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，資料的強(qiáng)度將會(huì)降低2/3左右，而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓是利用該原理來實(shí)現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對(duì)封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開始旋壓，旋壓的過程中繼續(xù)對(duì)封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。

2。熱旋壓工藝的過程：1熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動(dòng)至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個(gè)不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必需高于680℃，具體操作過程中很難掌握和具體測定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常會(huì)有一些過度的條件。而熱紡紗是在紡紗后達(dá)到起動(dòng)溫度，同時(shí)繼續(xù)加熱機(jī)頭，所以機(jī)頭溫度緩慢上升，以確保最終的紡紗溫度達(dá)到規(guī)定的值以上。2. 具體的熱紡工藝:該壓機(jī)裝置需要旋轉(zhuǎn)翻邊封頭(轉(zhuǎn)鼓或預(yù)壓完成)，讓封頭旋轉(zhuǎn)，用加熱槍加熱，當(dāng)加熱溫度高于650℃時(shí)即可旋轉(zhuǎn)，通過內(nèi)外模具不時(shí)旋轉(zhuǎn)擠壓完成翻邊封頭，用設(shè)備移動(dòng)體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器的反饋距離來確定封頭直徑是否加工到位(封頭冷卻后的收縮尺寸需保留)。旋頭完成后，關(guān)閉加熱槍。機(jī)頭最終旋轉(zhuǎn)溫度可達(dá)850℃以上。

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