臺(tái)州封頭生產(chǎn)廠(chǎng)家制造廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2022-02-03 00:16:48
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封頭主要有兩種成型方式:沖壓和旋壓。根據(jù)是否加熱有冷成型和熱成型兩種。旋壓異形封頭成型技術(shù)相比傳統(tǒng)的熱沖壓有許多優(yōu)點(diǎn)，它無(wú)需任何昂貴的模具，對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)形狀、非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的頭不會(huì)面臨任何限制，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，旋壓工藝可靈活，適合具有開(kāi)裂傾向的材料較大。此外，旋壓成形的異形封頭尺寸精度也較高。1、熱旋壓成形工藝原理是：金屬材料的溫度與其強(qiáng)度成反比，強(qiáng)度會(huì)隨著溫度的升高而降低。當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，材料的強(qiáng)度會(huì)降低約2/3，當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，其強(qiáng)度僅相當(dāng)于常溫的約1/10。熱旋壓是使用這一原則實(shí)現(xiàn)頭成型,加熱裝置頭部需要旋轉(zhuǎn)部分的局部加熱,當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí),旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中繼續(xù)頭需要變形的部分加熱,直到頭旋轉(zhuǎn)形成。
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那么對(duì)于旋壓和冷壓的碳鋼封頭進(jìn)行加熱處理的主要原因是，當(dāng)冷壓發(fā)生變形之后，不銹鋼封頭不管是在硬度上還是強(qiáng)度上都會(huì)加大，而隨著韌性和塑性的降低，加工最終出現(xiàn)的是硬化的現(xiàn)象，而熱處理可以有效的去除這一現(xiàn)象，材料上的韌性、塑性和硬度都降低了很多，這里小編需要提醒大家的是，熱處理和熱加工是兩種完全不同的加工方式，因?yàn)榻?jīng)過(guò)熱成型、成型后進(jìn)行預(yù)熱，會(huì)在熱處理中起到一定的作用，所以，經(jīng)過(guò)過(guò)熱壓力的不銹鋼封頭在正常情況下是不需要再進(jìn)行熱處理加工的。
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橢圓封頭遵循的標(biāo)準(zhǔn)及正錐殼放樣方樣方法如下：A 整體橢圓頭和碎片橢圓頭應(yīng)符合JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)，旋壓頭應(yīng)符合JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)渡段應(yīng)符合JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)，球頭應(yīng)符合GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)符合GB150-1998《鋼制壓力容器》和HG20584-1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定。B 橢圓封頭、球形封頭、錐段均至少自然加厚2mm，具體投料厚度由制造方確定，確保壓制成形后的最小厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的最小厚度或圖樣厚度。
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橢圓形封頭在制作過(guò)程中，溫鍛的優(yōu)勢(shì)在于可以提升鍛件的精度和質(zhì)量，同時(shí)又沒(méi)有冷鍛那樣大的成形力，溫鍛工藝的應(yīng)用與鍛件大小、鍛件材料、鍛件復(fù)雜程度有密切關(guān)系。一般對(duì)于形狀復(fù)雜的中小碳鋼精密模鍛件，冷鍛法難以解決其成形問(wèn)題，鋼的再結(jié)晶溫度在750℃左右，鍛造溫度在700℃以上，由于變形能的動(dòng)態(tài)釋放，成形阻力急劇下降;在700 - 850攝氏度鍛造、鍛件氧化規(guī)模較少,表面脫碳現(xiàn)象比較輕微,鍛件尺寸變化很小,在超過(guò)950攝氏度鍛造、成形力雖小,但氧化鍛件規(guī)模和表面脫碳現(xiàn)象嚴(yán)重,鍛件尺寸變化大,但小編在這里也要提醒大家，卵形頭的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不僅要符合本規(guī)范的規(guī)定，還要符合圖紙或訂貨技能約定的要求。
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無(wú)論封頭是大是小，都可以壓或旋轉(zhuǎn)。但是大多數(shù)的小頭選擇沖壓，因?yàn)闆_壓是要模具的，大多數(shù)的小頭都是標(biāo)準(zhǔn)模具，只要DN就可以沖壓。沖壓分為冷沖壓和熱沖壓。碳鋼熱沖，不銹鋼冷沖，薄的也選擇冷沖，厚的也選擇熱沖。如果機(jī)頭較大，則選擇紡紗，但紡紗的缺點(diǎn)是機(jī)頭R段成型不好。封頭旋壓——先用壓鼓機(jī)用點(diǎn)壓方式把封頭坯料壓制成淺碟形。然后在封頭旋壓機(jī)上旋壓成為封頭。旋壓一般采取冷成形，必要時(shí)可采取火焰加熱進(jìn)行熱旋壓。封頭沖壓——采取冷壓或熱壓的方法，在水壓機(jī)或油壓機(jī)上，用上下模和壓邊圈直接壓制成封頭。旋壓：芯模型面和封頭內(nèi)型面基本一致（減去反彈量）仿形板旋壓機(jī)：仿形板輪廓與封頭外型面基本一致（減去反彈量），旋輪走的是仿形板的軌跡。雖然能夠終靠調(diào)間隙，壓力等來(lái)控制直徑，但主要影響因素是仿形板。
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每臺(tái)機(jī)器都有自己的使用價(jià)值，橢圓封頭也有自己的作用。另外，橢圓頭是由旋轉(zhuǎn)橢圓球和圓柱直頭兩部分組成，橢圓頭的使用與實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)一起!1、管子已經(jīng)到頭了，所以現(xiàn)在沒(méi)有拉伸的準(zhǔn)備，所以用蓋子焊接在管子上，作為末端使用。2、用于壓力容器，上下各有密封頭，中間有直管段，用作壓力容器的罐。橢圓封頭母線(xiàn)長(zhǎng)度、短軸之比為2.0的橢圓形帽，習(xí)慣上被稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形帽。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球形封頭，但優(yōu)于圓盤(pán)封頭。由于橢圓形封頭的深度介于半球形封頭和盤(pán)形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備和模具的要求，制造難度也介于兩者之間。這比半球形密封容易，比圓盤(pán)密封難。近年來(lái)，采用旋壓制造技術(shù)，因此制造大直徑橢圓帽十分方便。