拉薩封頭公司
發(fā)布時(shí)間：2022-01-28 00:16:49
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橢圓封頭在內(nèi)部壓力下趨于圓，在外部壓力下趨于平，與連接到它的氣缸相反。在連接部分有相反的徑向位移,徑向位移相輔相成的,以抵消大型百貨使頭圓周壓縮汽缸的周向拉應(yīng)力減少壓力和氣缸連接不顯著變化時(shí),彎曲半徑是連續(xù)的,沒有應(yīng)力，所以可以用在高壓容器中，而碟形封頭接頭的應(yīng)力是不連續(xù)的生產(chǎn)力，一般用在低壓容器中，它是由半橢球體和短筒體組成。直邊段的作用是避免在封頭與氣缸之間的接頭焊縫處曲率子午線半徑的突變，從而改善焊縫的應(yīng)力狀態(tài)。由于封頭橢球截面的曲率變化平穩(wěn)連續(xù)，應(yīng)力分布相對平均，且橢球封頭的深度遠(yuǎn)小于半球形封頭，更容易壓成型。它是目前在中、低壓容器中廣泛應(yīng)用的封頭之一。
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橢圓形封頭在制作過程中，溫鍛的優(yōu)勢在于可以提升鍛件的精度和質(zhì)量，同時(shí)又沒有冷鍛那樣大的成形力，溫鍛工藝的應(yīng)用與鍛件大小、鍛件材料、鍛件復(fù)雜程度有密切關(guān)系。一般對于形狀復(fù)雜的中小碳鋼精密模鍛件，冷鍛法難以解決其成形問題，鋼的再結(jié)晶溫度在750℃左右，鍛造溫度在700℃以上，由于變形能的動態(tài)釋放，成形阻力急劇下降;在700 - 850攝氏度鍛造、鍛件氧化規(guī)模較少,表面脫碳現(xiàn)象比較輕微,鍛件尺寸變化很小,在超過950攝氏度鍛造、成形力雖小,但氧化鍛件規(guī)模和表面脫碳現(xiàn)象嚴(yán)重,鍛件尺寸變化大,但小編在這里也要提醒大家，卵形頭的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不僅要符合本規(guī)范的規(guī)定，還要符合圖紙或訂貨技能約定的要求。
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選用原則根據(jù)工況要求，不僅要考慮封頭的形狀和應(yīng)力分布，還要考慮沖壓、焊接和裝配的難度，進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。幾何方面同體積以半球形封頭表面積為很小，橢圓形封頭與碟形基本相同。力學(xué)方面在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下，半球形水頭應(yīng)力很小，膜的兩個(gè)方向應(yīng)力相等，沿子午線分布均勻。如果連接在相同壁厚的圓筒上，靠近邊緣的巨大應(yīng)力與膜應(yīng)力沒有顯著差異。橢圓磁頭比半球形磁頭均勻性差，但比圓盤磁頭好。在頂端應(yīng)力很高，在赤道處有圓周壓應(yīng)力。當(dāng)Di/(2h)=2連接到等壁厚的圓柱體上時(shí)，橢圓形封頭可以達(dá)到與圓柱體相同的強(qiáng)度。
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封頭是壓力容器的端蓋，是壓力容器的主要承載部件。主要起到密封作用。它一般用在罐頭制成的壓力容器的底部。第二，管道在管道的末端，沒有準(zhǔn)備好向前延伸。然后，用一個(gè)封頭以焊接的形式封住管道。封頭是石油化工、原子能、食品、制藥等行業(yè)壓力容器設(shè)備不可缺少的組成部分。下面我們來簡單了解一下頭部的加工過程:一、沖壓成形1碳鋼封頭在進(jìn)行熱壓的時(shí)候，應(yīng)該先把上下胎模進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)該在150℃以上。2.毛坯鋼板在出爐之后，應(yīng)立即放在胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并進(jìn)行及時(shí)校正，以保證沖壓時(shí)的溫度正常。3.對于薄壁封頭，為了避免脹形和起皺現(xiàn)象，可采用兩種成型方法。一次沖壓時(shí)應(yīng)使用比上模直徑小約200mm的拉環(huán)，將坯料沖壓成盤狀;第二次沖壓是利用其規(guī)格匹配上下模具，最終沖壓成型。
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根據(jù)工況要求，不僅要考慮封頭的形狀和應(yīng)力分布，還要考慮沖壓、焊接、裝配的難度，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。橢圓形封頭的應(yīng)力不如半球形頭的應(yīng)力均勻，但比碟形頭還要差。頂點(diǎn)處的應(yīng)力大，周向壓應(yīng)力出現(xiàn)在赤道處。當(dāng)Di /（2h）= 2等于壁厚時(shí)當(dāng)連接圓柱體時(shí)，橢圓封頭可以達(dá)到與圓柱體相同的強(qiáng)度。碟形封頭在力學(xué)上的缺點(diǎn)是卷邊半徑r小，該包邊區(qū)域的存在使頭部的翹曲不連續(xù)，從而導(dǎo)致很大的翹曲彎曲應(yīng)力和周向壓力。不過r/R越小，則折邊區(qū)的這些應(yīng)力就越大，因而有可能發(fā)生周向裂紋，亦可能出現(xiàn)周向折皺。